Wissenswertes über phg

phg liefert seinen Kunden in den Unternehmensbereichen Datentechnik und Verbindungstechnik umfassende und individuelle Lösungen. Von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Logistik ist alles am Standort Deißlingen vereint. Dadurch sind die Wege bei phg kürzer, die Absprachen schneller und die Flexibilität ist größer. Aber der entscheidende Grund, warum phg konsequent auf die Fertigung von Spitzenqualität „Made in Deißlingen” setzt, ist die hohe Fertigungstiefe und das damit vorhandene Know-how, das man sonst in der Branche wohl nur schwer findet.

Mit diesem Können, Wissen und dem perfekten Finish sind alle guten Voraussetzungen für High-end-Produkte bei phg gegeben. Doch erst die Leidenschaft, mit der wir Ihre Aufgabenstellung zu unserer machen, lässt jene Qualität entstehen, die uns seither bis heute auszeichnet und vom Wettbewerb abhebt.

phg - die richtige Verbindung von Leidenschaft, Können und Wissen für kreative Lösungen in der Elektronik, in der Datentechnik und in der Verbindungstechnik.

Engineering

Simultaneous Engineering - Gute Produkte sind das Resultat guter Ideen

Funktionelle und zugleich wettbewerbsfähige Lösungen entstehen bei phg in enger Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren und Entwicklern unserer Kunden. Schnell, zielorientiert und optimal auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten. Das minimiert die Gesamtentwicklungszeiten. 
Unser KnowHow-Input während der Entwicklung gibt Ihnen die Sicherheit, gleich vom Serienstart an mit optimalen Produkten an den Markt zu gehen. phg greift hier für Sie auf in Jahrzehnten gewachsenes Know-how zurück. Modernste Entwicklungsumgebungen sowie Test- und Prüfeinrichtungen stehen bereit, um zuverlässige Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik für Sie zu realisieren.


Eigener Formen- und Werkzeugbau

Die Grundlage für Präzision und Qualität

Schlüsselpositionen, die für die Flexibilität unseres Unternehmens und für die Qualität der Produkte entscheidend sind, haben wir durch eine hohe Fertigungstiefe besetzt. So bildet unser hausinterner Formen- und Werkzeugbau die Schnittstelle zwischen Konstruktion und Produktion. 
phg setzt Lösungen durch CAM-Anbindung rationell um und bleibt stets flexibel in der Realisierung von kurzfristigen Änderungen oder Reparaturen.


Modernes, brandgeschütztes Werkzeuglager

Ideal geschützte Spritzgußformen

Eine der Kernkompetenzen von phg ist die Umspritztechnologie, für die zahlreiche hochwertige Spritzgusswerkzeuge zur kurzfristigen Auftragsbearbeitung zur Verfügung stehen. Diese Spritzgußformen sind in Stahl geformtes Know-how und daher besonders schützenswert - zumal diese oftmals Eigentum unserer Kunden sind. 
Deshalb lagern wir die Spritzgussformen in einem eigenen, gegen Brandschäden besonders geschützten Bereich. Mit unserer modernen Lagerlogistik ist ein schneller Zugriff jederzeit möglich.


Spritzguss - auch unter Reinraumbedingungen

phg isoliert das Umspritzprodukt von der Maschinenumwelt

Aufgrund der gestiegenen Anforderungen an Partikel- und Keimfreiheit sensibler Produkte, hat phg den Umspritzprozeß unter Reinraumbedingungen realisiert. So stellen solche Anforderungen für uns kein Problem mehr dar. Wir haben die Herausforderung gelöst, das Umspritzprodukt von der Maschinenumwelt isoliert herzustellen. 
Doch nicht nur die Produktion von freifallenden Teilen haben wir gemeistert. Auch die Umspritztechnologie bei der das Bedienpersonal unter Reinraumbedingungen zum Einsatz kommt erlaubt uns die Produktion von "reinen" Einlegeteilen. 
Diese Technologie wird heute vor allem im Bereich medizintechnischer Produkte eingesetzt, wird aber auch immer mehr für die Miniaturisierung in der Elektronik ein Thema.

 


Spritzgusstechnik mit Granulataufbereitung

phg berät bei der Kunststoffwahl

Mit der Vielfalt an Produkten mit ihren speziellen Einsatzgebieten steigt auch die Vielfalt an Kunststoffen, die hierfür zum Einsatz kommen. Ob für den rauhen Industrieeinsatz oder für medizinische Belange: Erst der geeignete Kunststoff liefet die entscheidende Produkteigenschaft. Hier bietet phg ein breites Programm und steht Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Materialien von Beginn an zur Seite.

Doch nur, wenn der Kunststoff richtig verarbeitet und auch vorbereitet wurde, wird die erwünschte Qualität und Eigenschaft erzielt. In der Verarbeitungskette steht nach der richtigen Lagerung die geeignete Vorbereitung des Materials noch vor dem Umspritzprozeß. Mit modernsten Granulattrocknungsanlagen schaffen wir die ideale Voraussetzung für die geforderte Produktqualität. 
Nur die ständig überwachte und geregelte Vorbehandlung des Kunststoffgranulats garantiert das phg-typische hohe Qualitätsniveau.

In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir qualitativ hochwertige Spritzteile. Auf den automatischen Maschinen produzieren wir die Vorstufen unserer Produkte und können somit direkt die Qualität bestimmen.
Im Bereich der Einlegeteile verarbeiten wir eine breite Palette an Thermoplasten für die Umspritzung der Einlegeteile. Durch standardisierte Freigabe- und Qualitätssicherungsprozesse ist auch bei der halbautomatischen Produktion eine reproduzierbare verlässliche Qualität gegeben.
Für sensible Elektronik bieten wir ebenso geeignete Verfahren an, wie für viele andere Anwendungen.

 


Fertigung und elektromechanische Baugruppen-Montage

Jederzeit maßgeschneiderte Produkte

In unseren modernen Fertigungsbereichen entstehen auf Kundenwunsch komplett einbaufertige Baugruppen. Unsere Kunden erhalten die Produkte maßgeschneidert auf die jeweiligen Anforderungen. 
Als Systemlieferant fällt für phg hierunter nicht nur die Produktion. Es umfasst die Materialbeschaffung, Prüfung, Verpackung, Etikettierung bis hin zur Logistik und bedarfsgerechten Versorgung.

 


Test- und Entwicklungslabore

phg überlässt nichts dem Zufall

Ob elektronische Baugruppen, oder elektromechanische Bauteile: In einer frühen Produktentstehungsphase werden unsere Entwicklungen im Labor eingehenden Tests unterzogen und bis hin zur Serienfreigabe auf Herz und Nieren getestet. 
Wir überlassen nichts dem Zufall.

 


Modernste Qualitätssicherung

Qualität von Anfang an

Bereits in der Projektphase legt phg wert auf die qualitativ hochwertige Ausführung und Definition der Prozesse und Technologien. Mit Hilfe des modernen Prüf- und Messequipments werden die Produkte beginnend bei der Wareneingangskontrolle bis zur Auslieferung überwacht. Damit ist eine stets zuverlässige Qualität sicher gestellt. Notwendige Prüfungen können bei Serienablauf intern oder mit Hilfe von externen Dienstleistern erfüllt werden. Dazu gehört unter anderem die Teileanalyse per Computerthomograph.

 


Service- und Schulungs-Center

Mit phg immer up to date bleiben

Um sicher zu stellen, dass unsere Kunden und Anwender stets die vielfältigen Innovationen der phg-Produkte kennen und schätzen lernen, bietet phg im hauseigenen Service- und Schulungscenter die Möglichkeit, noch mehr über die einzelnen Produkte zu erfahren.
Neben Standard-Schulungen bieten wir zusammen mit unseren erfahrenen Praktikern auch anwendungs- und kundenspezifische Schulungen an.

 


Konstruktion für neue Lösungsimpulse

Intelligente Technologien und Produkte als neue Lösung für Ihre Problemstellung

phg unterstüzt Ihre Konstrukteure und Techniker vom ersten Moment an. Dies ermöglicht in Zeiten kurzer Produktentwicklungszeiträume Ihren Konstrukteuren die Konzentration auf die eigenen Kernkompetenzen. 
phg übernimmt von ersten Konstruktionsvorschlägen, über 3D-Modelle mit Hilfe von SolidWorks bis hin zu Prototypen mit Hilfe gängiger Rapid-Prototyping Verfahren die Entwicklung der passenen Lösung. Im Dialog mit Ihnen entstehen so aus ersten Gedanken und jahrelanger Erfahrung maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Problemstellung.